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     浮頭換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭.其一端管板固定在殼體與管箱之間，另一端管板可以在殼體內自由移動，換熱器殼體和管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內。浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質易結垢的條件。
     浮頭換熱器的特點：浮頭式換熱器的管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應力。這種換熱器殼體和管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內。其缺點是結構復雜，造價高，在運行中浮頭處發(fā)生泄漏，不易檢查處理。
     固定管板式換熱器主要特點：固定管板式換熱器主要有外殼、管板、管束、頂蓋（又稱封頭）等部件構成。在圓形外殼內，裝入平行管束，管束兩端用焊接或脹接的方法固定在管板上，兩塊管板與外管直接焊接，裝有進口或出口管的頂蓋用螺栓與外殼兩端法蘭相連。它的特點是結構簡單，沒有殼側密封連接，相同的殼體內徑排管多，在有折流板的流動中旁路小，管程可以分成任何管程數，因兩個管板由管子互相支撐，故在各種管殼式換熱器中它的管板薄，造價低，因而得到廣泛應用。
     這種換熱器的缺點是：殼程清洗困難，有溫差應力存在。當冷熱兩種流體的平均溫差較大，或殼體和傳熱管材料膨脹系數相差較大，熱應力超過材料的許用應力時，在殼體上需設膨脹節(jié)，由于膨脹節(jié)強度的限制，殼程壓力不能太高。這種換熱器適用于兩種介質溫差不大，或溫差較大但殼程壓力不高，及殼程介質清潔，不易結垢的場合。
     浮頭式換熱器的常見故障及處理方法：在生產過程中，由于浮頭式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護裸露的金屬，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。 除非注明，文章為無錫恒諾化工設備制造有限公司原創(chuàng)，歡迎轉載！轉載請注明本文地址，謝謝。文章來源：http://www.prhgsb.com/