分隔壁精餾塔是傳統(tǒng)精餾塔的巨大變革，是完全熱耦合塔，對于多組分精餾具有巨大的優(yōu)勢，對于某些給定的物料，與常規(guī)精餾相比，節(jié)能可以達(dá)到60%以上，節(jié)省投資30%。
分隔壁精餾塔利用隔板將普通精餾塔從中間分隔為兩部分，隔板的巧妙運用實現(xiàn)了一塔變兩塔的功能及三組分混合物的分離。進(jìn)料側(cè)為預(yù)分離段，另一端為主塔，混合物A/B/C在預(yù)分離段經(jīng)初步分離后為A/B和B/C兩組混合物，之后兩個流股進(jìn)入主塔，塔上部將A/B分離，塔下部將B/C分離，塔頂?shù)玫疆a(chǎn)物A，塔底得到產(chǎn)物C，中間組分B從主塔中部采出。
同時，主塔中又引出氣相物流和液相物流分別返回預(yù)分離段頂部和底部，為與分離段提供氣相和液相的回流。從而實現(xiàn)一個塔分離三個組分，同時節(jié)省了一個精餾塔及其附屬設(shè)備。
分隔壁精餾塔的傳熱介質(zhì)可以采用塔板或填料，由于隔板的存在，隔板部分的截面不再是對稱的原型，必須采用專門設(shè)計的塔板。填料隔板塔要有較好地塔壁分布系統(tǒng)來處理壁流。相當(dāng)于把普通三組分精餾塔中的預(yù)分餾塔集成到主塔殼內(nèi)，如果忽略隔板的傳熱，在熱力學(xué)上可以認(rèn)為是等效的。
這種結(jié)構(gòu)使得多股物流同時在塔內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)、換熱、分離，大大降低了能量消耗。
分離三元混合物時，采用相同的理論板數(shù)，完成同樣的分離任務(wù)，比雙塔流程需要的冷凝量和再沸熱量更少，回流比更小，故操作容量增加。精餾塔可以有效避免再混合現(xiàn)象，大大提高了熱力學(xué)效率。
